Trwałość elementów systemu natryskowego i właściwości wytworzonych warstw w funkcji jakości drutów proszkowych
Article Sidebar
Main Article Content
Abstract
Badaniom poddano dwa druty proszkowe o średnicy 1,6 mm pochodzące od różnych producentów, przeznaczone do natryskiwania cieplnego warstw o podwyższonej odporności na zużycie erozyjne. Druty zbadano pod względem jakości drobin sypkiego rdzenia, jakości powierzchni metalowej otoczki oraz jej geometrii. Badane druty wykorzystano do wytworzenia warstw wierzchnich metodą łukową. Otrzymane warstwy analizowano z uwagi na mikrostrukturę, skład chemiczny, porowatość, twardość oraz osadzenie warstw w podłożu stalowym. Określono trwałość wybranych elementów systemu natryskowego dla każdego z drutów.
Service life of thermal spraying system elements and create surfaces properties as a core wires quality function
Two cored wires which diameter is a 1.6 mm has been investigated. Wires came from the other manufacturers and appropriated to thermal spraying of erosion wear surface layer. The wires have been examined for the sake of chemical composition of the metallic tape and the core, wire surface quality and geometry of metal halo. Wires have been used to surface layers creation by arc spraying. The fabricated layers analyzed in respect of microstructure, chemical composition, porosity, hardness and surface deposition on substrate steel material. Service life of spraying system selected elements for each wire has been determined.
Downloads
Article Details
Creative Commons CC BY 4.0 https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
Welding Technology Review (WTR) articles are published open access under a CC BY licence (Creative Commons Attribution 4.0 International licence). The CC BY licence is the most open licence available and considered the industry 'gold standard' for open access; it is also preferred by many funders. This licence allows readers to copy and redistribute the material in any medium or format, and to alter, transform, or build upon the material, including for commercial use, providing the original author is credited.
References
Welding Handbook. AWS. miami, Floryda: 1998, ed. 8, vol. 4. materials and applications, pt. 2, chapt. 7, s. 409-412.
Klimpel A.: napawanie i natryskiwanie cieplne. Technologie. WNT Warszawa, 2000.
Wypych A.: Struktura i właściwości napoin nadstopu niklu na stali niskostopowej, Rozprawa doktorska, Poznań 2011.
Katalog materiałów spawalniczych Oerlikon, 2012.
Katalog materiałów spawalniczych Drahtzug Stein, 2012.
Katalog materiałów spawalniczych messer Eutectic Castolin, 2012.
Materiały spawalnicze Lincoln Electric, 2012.
Materiały spawalnicze ESAB, 2012.
Materiały spawalnicze Corodur Fulldraht GmBH, 2012.
Materiały spawalnicze ThyssenKrupp Energostal, 2012.
Druty do natryskiwania cieplnego Flame Spray Technologies, 2012.
Dokumentacja techniczna pistoletu do natryskiwania łukowego o zamkniętym układzie dyszy produkcji Sulzer metco, 2012.
Burdek m., Kubiczek m., marcisz J.: metody badań topografii powierzchni, składu chemicznego i mikrostruktury powłok
cynkowych na wyrobach stalowych. Inżynieria Powierzchni, 2007, nr 2, s. 66-68.
Heywood J., Cross W.: Cored wire review. Svedsaren. 1996, vol. 51, nr 1-2, s. 3-5.
Lyttle A.: metal cored wires: were do they fit in your future? Welding Journal, vol. 75, nr 10, s. 35-38.
Welding Handbook. AWS. miami, Floryda: 1991, ed. 8, vol. 2. Welding processes, chapt. 28, s. 872-874, s. 885-888.
Howes Ch. P.: Thermal spraying: process, preparation, coatings and applications. Welding Journal, 1994, vol. 73, nr 4, s. 47-51.
Schurholt G.: Przygotowanie podłoża do natryskiwania cieplnego. Przegląd Spawalnictwa, nr 12, 2009, s. 43-47.